Hvad er principperne og hovedanvendelserne af vakuumsugekopper?

Hvad er principperne og hovedanvendelserne af vakuumsugekopper?

Vakuum sugekopper bruges generelt som et kraftpunkt til manuelle eller automatiske transportapplikationer. De kan beskytte og hjælpe med at flytte en lang række udstyr - fra flasker og poser til mursten og brædder samt metalplader, rør og vinduer. I bund og grund er de grænsefladen mellem vakuumsystemet og emnet.  

         Typiske vakuumhåndteringssystemer er rygraden i mange industrier, herunder emballage, fødevarer, drikkevarer, træbearbejdning, metalskæring, køretøjer, halvledere og elektronik. Pneumatiske vakuumsugekopper har mange fordele i sådanne applikationer, herunder at de er relativt enkle, kompakte, lette, billige og kræver lidt vedligeholdelse. De kan holde dele tæt i hurtige applikationer og kan forsigtigt håndtere skrøbelige dele.

Teknisk set absorberer og holder sugekopper ikke automatisk produktets overflade. I stedet, når sugekoppen rører overfladen af ​​emnet, aktiverer den en vakuumgenerator (såsom en vakuumforstøvningsdyse, ventilator eller pumpe) og trækker luft ud af sugekoppens indre struktur og skaber et vakuum. Forudsat at standardlufttrykket inde i strukturen er lavere end standardlufttrykket uden for sugekoppen, presser det atmosfæriske tryk emnet mod sugekoppen. Jo større forskellen er mellem det omgivende tryk og vakuumtrykket inde i vakuumsugekoppen, eller jo større det effektive areal af sugekoppen, der virker på emnet, jo større er holdekraften, der presser sugekoppen mod emnet.

IDerimod skal sugekoppen passe til en glat, ikke-porøs overflade. Når der skabes et vakuum, forsegles kanterne af sugekoppen og luften, og luften inde i strukturen udledes hurtigt og griber derved fast om emnet. Imidlertid er den ikke-ideelle tilstand mange gange den normale tilstand, fordi materialet ofte er olefinnedbrudt, ru eller ujævnt. I dette tilfælde kan sugekoppen ikke tætnes, og den ydre luft fortsætter med at komme ind i systemet, hvilket kaldes et utæt system. Designere skal kompensere for det utætte system ved at bruge en højstrøms vakuumgenerator eller bruge en mindre sugekop for at reducere muligheden for lækage.

      Vakuumkopper

Vakuumkopper spænder fra simple ringkopper til kopper designet til applikationer som håndtering af sukkerterninger, fedtede metalplader eller porøst træ og pap. De kommer i to generelle former, flad og bælg. 

Flade kopper er velegnede til håndtering af emner med flade eller let deforme overflader, såsom metal og glas, plastik og træ. Flade kopper har en lille indvendig volumen, så de kan evakueres hurtigt og kan desuden flyttes hurtigt på kort tid. Med korrekt design har de god pålidelighed til at håndtere høje forskydningsspændinger og kan også modstå kræfterne og hastighederne fra hurtige automatiske transportbevægelser.

         Bælgkopper har derimod en eller flere oscillerende rotationer. Dette giver dem mulighed for at kompensere for forskellige emnehøjder og håndtere dele med ujævne overflader. Bælgen forårsager også en løftende bevægelse, når den klemmes, hvilket hjælper med forsigtigt at gribe fat i skrøbelige dele såsom elektroniske komponenter eller endda chokolade.

Bælgeversioner bruges typisk til at håndtere buede komponenter såsom kropspaneler, rør og rør, sprøjtestøbte plastdele og ikke-stive emballerede eller krympeindpakkede varer.