اصل و کاربردهای اصلی لوله شفط خلاء چیست؟
اصل و کاربردهای اصلی لوله شفط خلاء چیست؟
کپسهای شفط هوایی به طور کلی به عنوان نقطه نیرو در برنامههای حمل دستی یا خودکار استفاده میشوند. آنها میتوانند تجهیزات مختلفی را از بطریها و کیسهها تا بلوکها و تختهها، همچنین صفحات فلزی، لولهها و پنجرهها محافظت کرده و کمک به حرکت آنها کنند. به طور کلی، آنها رابط بین سیستم شفط و قطعه کاری هستند.
سیستمهای معمولی حمل شفط هوایی عمودی، سنگ بنای بسیاری از صنایع، از جمله بستهبندی، غذا، نوشیدنی، چوبکاری، برش فلز، وسایل نقلیه، نیمهرساناها و الکترونیک هستند. کپسهای شفط هوایی پnevumatic در چنین کاربردهایی بسیاری از مزایایی دارند، از جمله اینکه نسبتاً ساده، فشرده، سبک وزن، ارزان قیمت و نیازمند نگهداری کمی هستند. آنها میتوانند قطعات را در کاربردهای با سرعت بالا محکم نگه دارند و قطعات حساس را به طور نرم مدیریت کنند.
از نظر فنی، لولههای شیرجهگیر خودکار محصول را جذب و نگهداری نمیکنند. بلکه، هنگامی که لوله شیرجهگیر به سطح قطعه کاری میرسد، ژنراتور خالیکن (مانند دوزبند خالیکن، بادباف یا پمپ) فعال میشود و هوا را از ساختار داخلی لوله شیرجهگیر خارج کرده و خلاء ایجاد میکند. با فرض اینکه فشار هوا درون ساختار کمتر از فشار هوا بیرون لوله شیرجهگیر است، فشار جوی قطعه کاری را به لوله شیرجهگیر فشار میدهد. تفاوت بیشتر بین فشار محیط و فشار خلاء درون لوله شیرجهگیر یا مساحت بزرگتر عملکرد لوله شیرجهگیر بر روی قطعه کاری، نیروی نگهداری بیشتری ایجاد میکند که لوله شیرجهگیر را به قطعه کاری فشار میدهد.
من ایدهآل است که میله شیرینگ به یک سطح هموار و غیر پوروس بچسبد. وقتی خلاء ایجاد میشود، لبههای میله شیرینگ و هوا تخته میشوند و هوا در داخل ساختار به سرعت خارج میشود، بنابراین قطعه کار را به طور محکم گرفته و نگهداری میکند. با این حال، شرایط غیر ایدهآل بسیار اوقات شرایط عادی هستند زیرا ماده اغلب اولفین تجزیه شده، خشن یا نامنظم است. در این حالت، میله شیرینگ نمیتواند تخته شود و هوا از بیرون به صورت مستمر به سیستم وارد میشود که این موضوع به آن میگویند سیستم جوش. طراحان باید با استفاده از تولیدکننده خلاء با جریان بالا یا استفاده از میله شیرینگ کوچکتر برای کاهش احتمال جوش، تعوض سیستم جوش کنند.
کپ های وakuum
میلههای شیرینگ از میلههای ساده حلقهای تا میلههای طراحی شده برای کاربردهایی مانند دست گرفتن قوطی قند، صفحات فلزی روغنی یا چوب و کارتن پوروسیتی متنوع است. آنها در دو شکل کلی، هموار و بلوز وجود دارند.
کپهای تخت مناسب برای دستکاری قطعات با سطوح تخت یا کمی تبدیل شده هستند، مانند فلز و شیشه، پلاستیک و چوب. کپهای تخت حجم داخلی کوچکی دارند، بنابراین میتوانند به سرعت خالی شوند و همچنین میتوانند در زمان کوتاهی به سرعت حرکت کنند. با طراحی مناسب، آنها قابلیت اعتماد بالایی برای دستکاری تنشهای برشی بالا دارند و همچنین میتوانند نیروها و سرعتهای ناشی از حرکات حمل خودکار سریع را تحمل کنند.
در مقابل، کپهای فلهای یک یا چند چرخش نوسانی دارند. این اجازه میدهد تا آنها قادر باشند اختلاف ارتفاعات قطعات را جبران کرده و قطعاتی با سطوح نامنظم را دستکاری کنند. فلهها همچنین وقتی فشرده میشوند، حرکتی بلندگی ایجاد میکنند که کمک میکند تا قطعات حساس مثل مولفههای الکترونیکی یا حتی شکلاتها را به طور ملایم گرفته و نگهداری کنند.
نسخههای فلهای معمولاً برای دستکاری قطعات منحنی مانند تختهای بدن، لولهها و خطوط، قطعات پلاستیکی تزریق شده و کالاهای بستهبندی شده یا بستهبندی شده با فیلم انقباضی استفاده میشوند.