Kakvi su principi i glavni koristi vakuumskih sučelja?

Kakvi su principi i glavni koristi vakuumskih sučelja?

Vakuumske sučelja općenito se koriste kao točka sile za ručne ili automatske aplikacije prijevoza. Mogu zaštititi i pomoći u pomakivanju širokog raspona opreme - od bocica i vreća do cijevi i ploče, te metalnih listova, cijevi i prozora. U suštini, one su sučelje između vakuumskog sustava i radnog materijala.

Tipični vakuumski sustavi za prijevoz su krugovi mnogih industrija, uključujući pakiranje, hrana, pića, obradu drva, rezak metala, vozila, haljine i elektroniku. Pneumatska vakuumska sučelja imaju mnoge prednosti u takvim primjenama, uključujući da su relativno jednostavna, kompaktna, laka, jeftina i zahtijevaju malo održavanja. Mogu držati dijelove čvrsto u brzo kretanim primjenama i mogu lagano rukovati hrupečnim dijelovima.

Tehnički gledajući, sušobrani ne automatski prave smanjenje tlaka i drže površinu proizvoda. Umjesto toga, kada se sušobran dodirne površinu radnog materijala, aktivira se generator vakuum-a (poput vakuum sprajzerske šake, ventilatora ili čembe) te izvlači zrak iz unutarnje strukture sušobrana i stvara vakuum. Pretpostavljajući da je standardni tlak zraka unutar strukture niži od standardnog zrakoskupa izvan sušobrana, atmosferski tlak pritiska radni materijal protiv sušobrana. Čim veća je razlika između okolišnjeg tlaka i vakuum tlaka unutar sušobrana za prigušivanje, ili veće je efektivno područje sušobrana koje djeluje na radni materijal, veća je sila držanja koja pritiska sušobran protiv radnog materijala.

Ja idealno, prstena za sušenje treba da se prilagodi glatkoj, neporočnoj površini. Kada se stvori vakuum, rubovi prstena za sušenje i zrak su zaključeni, a zrak unutar strukture je brzo ispućen, čime se čvrsto uhvati radni materijal. Međutim, neidealni uvjeti mnogo puta su normalni jer se materijal često raspadne na olefine, ili je hruboki ili nejednolik. U ovom slučaju, prsten za sušenje ne može biti zaključan, a vanjski zrak nastavlja ulaziti u sustav, što se naziva propuštnim sustavom. Dizajneri moraju kompenzirati propuštni sustav koristeći vakuum generator s visokim protokom ili koristeći manji prsten za sušenje kako bi se smanjila mogućnost propusta.

Vakuumske šipke

Vakuumske šipke rasponju se od jednostavnih prstena šipki do šipki dizajniranih za primjene poput držanja kockastog šećera, mastiljastih metalnih ploča ili poročnog drveta i kartona. Dolaze u dvije opće oblike, ravne i sa zglobnim dijelovima.

Ploče s ravnim štapom odgovaraju za obradu radnih materijala s ravnim ili malo deformiranim površinama, poput metala i stakla, plastike i drva. Ravne ploče imaju malu unutarnju zapreminu, pa se mogu brzo isprazniti i također se mogu brzo pomaknuti u kratkom vremenu. S pravilnim dizajnom, one imaju dobru pouzdanost za obradu visokih presjeka i također mogu izdržati sile i brzine od brzih automatskih prijenosnih pokreta.

Ploče s gušterima, s druge strane, imaju jednu ili više oscilirajućih rotacija. To im omogućuje da kompenziraju različite visine radnih materijala i obrade dijelove s neravnim površinama. Gušteri također uzrokuju podizanje kada su stisnuti, što pomaže u blagom hvatanju osjetljivih dijelova poput elektroničkih komponenti ili čak čokolada.

Verzije s gušterima obično se koriste za obradu zakrivljenih komponenata poput tijelovoda, cijevi i trubova, inžektiranih plastinih dijelova i neograničenih pakiranih ili termosuženih roba.