Неге вакуумдық пневматикалық системаны регулярлық ретте сақтау мүмкіндігі көп маңызды? ?
Вакуумдық пневматикалық жүйелердің регулярлық техникалық қызмет көрсетуі, барлық сабақтың өнімділігін арттыруға маңызды. Бұл жүйенің оптимал шарттарда істегенін қамтамасыз етеді және қателер мен жұмыс токтатуларын кемиді. Онымен бірге, мүмкін болатын проблемаларды уақытша ашықтау арқылы техникалық қызмет көрсету қателердің шығу деңгейін кемітеді және кішкентай проблемаларды үлкен қателерге айналуын қалпына келтіреді. Сондай-ақ, жақсы техникалық қызмет көрсету қызметтері әрекеттері, износ пен зияндарды кемітуді қолдайды, осылайша тіркеліктің жұмыс уақытын ұзартады және тіркеліктерді алмастыру тиімділігі мен дербес тапсырмаларын кемиді. Соңғысы, техникалық қызмет көрсету жүйенің қауіпсіз шектік істеуін қамтамасыз етеді және қателерге байланысты қауіпсіз әрекеттерден қорғайды.
Вакуумдық пневматикалық жүйелердегі қандай да бір қателер болуы мүмкін? ?
Вакуумдық пневматикалық жүйелердің ағыртмалық сапасына суяңғылар, жеткіліксіз басыншылық, көп шоғырлану, аномальды тұрғыту және басқару жүйесінің қателігі енгізіледі. Суяңғылар жүйенің эффективтілігін кемітеді және энергия сауығын арттырады; жеткіліксіз басыншылық әдетте помпаға немесе борындарға қол жеткізумен қос дейін, әсіресе сиық және жұмыс эффективтілігін әсер етеді; көп шоғырлану компоненттердің износы немесе жеткіліксіз жұмсауға байланысты, бұл операциялық орның қуаныштылығын әсер етеді; аномальды тұрғыту әдетте қате орнату немесе компоненттердің зәріндеуінен туындайды, бұл кез келген жағдайда құрылғының қайта қауіпке қарсы қорғауын береді; басқару жүйесінің қателігі нестабильдік немесе жүйенің басқарымынан тыс болуы мүмкін, бұл барлық жүйенің нормалды жұмысын әсер етеді. .
Қалай вакуумдық пневматикалық жүйенің қателігін анықтаймыз?
Қателіктерді табу үшін бірнеше әдіс пайдалану мүмкін, мысалы: басықтық индикаторлары мен денеңіш сапарларын регулярлық тексеру арқылы уақыт ішінде жарамсыз өзгерістерді анықтау; аппараттардың істейтін уақыттағы əуірін ескерту, өйткені жарамсыз əу кез келген қателікке себеп болуы мүмкін; аппараттардың сыртқы қызметін тексеру, құйыру, зиян немесе қырық үшін; аппараттардың шоғырлануы мен қиындығын тексеру, оның нормалдығын анықтау үшін; инфракрас температуралық терометрлер немесе шың шектеушілер сияқты кесте қойылатын құралдарды пайдалану арқылы көпірлік тексеру. Бұл әдістер уақыт ішінде мүмкін болатын мәселелерді анықтауға және системаның стабилті істегенін сақтауға көмектеседі.
Вакуум пневматикалық системалары қанша уақытта бір сақталуы керек?
Вакуумдық пневматикалық жүйені сақтау үшін тұрақты тексеру және сақтау計劃-тарының келесі аралары бойынша орын алған: күндізгі тексерулер жүйенің істейтін қатарын, мисалы, басықтық, температура және шоғырлануын көздермен қорғау; қысқаша жою және смазка, және әр тижандық қосымша және жабықтардың қатарын тексеру; әр айда жүйенің барлық элементтерін тексеру, фильтрлерді ауыстыру және помпалаушылар мен моторлардың істемін тексеру; әр тоғызда жүйенің жалпы істемін бағалау және қажет болса компоненттерді ауыстыру; сонымен қатар, әр жылда жүйенің даму деңгейін тексеру және сақтау үшін жалпы аудит және техникалық сақтау орын алады.
Вакуумдық пневматикалық жүйені сақтау үшін қандай инструменттер және тәнгістер қажет?
Вакуумдық пневматикалық жүйені сақтау үшін қажетті қызметкерлерге: компоненттерді бастау және тастау үшін шуы, арматуралар және плердер қосылады; табиғаттың өңдеуі үшін ерік пен мочалар сияқты өңдеу қызметкерлері; жүйенің басының қадамдарын және газ өтуін көздерлеу үшін бас шкаласы және өлшеушілер сияқты өлшеу қызметкерлері нормаль жұмыс істейді; инфракрас температуралық термометрлер мен салыстырма аналізаторлар сияқты диагностикалық қызметкерлер қолданылады, олардың температураларын және салыстыруын тексеру үшін, сондай-ақ қателік болғанын анықтау үшін; қозғалысқа ие болатын бөліктерді регулярлық тұрғыдау үшін тұрғыталғыш мащинасы және тұрғыталғыш масла сияқты тұрғыталғыш қызметкерлері; және техникалық сақтандыру кезінде операторлардың қауіпсізлігін сақтау үшін сақтандыру қызметкерлері сияқты сапар қызметкерлері.