Apakah prinsip dan kegunaan utama cawan sedutan vakum?

Apakah prinsip dan kegunaan utama cawan sedutan vakum?

Cawan sedutan vakum biasanya digunakan sebagai titik daya untuk aplikasi pengangkutan manual atau automatik. Mereka boleh melindungi dan membantu mengalihkan pelbagai jenis peralatan - daripada botol dan beg kepada batu bata dan papan, serta kepingan logam, paip dan tingkap. Pada dasarnya, ia adalah antara muka antara sistem vakum dan bahan kerja.  

         Sistem pengendalian vakum biasa adalah tulang belakang kepada banyak industri, termasuk pembungkusan, makanan, minuman, kerja kayu, pemotongan logam, kenderaan, semikonduktor dan elektronik. Cawan sedut vakum pneumatik mempunyai banyak kelebihan dalam aplikasi sedemikian, termasuk ianya agak mudah, padat, ringan, murah dan memerlukan sedikit penyelenggaraan. Mereka boleh memegang bahagian dengan ketat dalam aplikasi bergerak pantas dan boleh mengendalikan bahagian yang rapuh dengan lembut.

Dari segi teknikal, cawan sedutan tidak secara automatik menyerap dan menahan permukaan produk. Sebaliknya, apabila cawan sedutan menyentuh permukaan bahan kerja, ia mengaktifkan penjana vakum (seperti muncung pengatoman vakum, kipas atau pam) dan mengekstrak udara daripada struktur dalaman cawan sedutan dan mencipta vakum. Dengan mengandaikan tekanan udara standard di dalam struktur adalah lebih rendah daripada tekanan udara standard di luar cawan sedutan, tekanan atmosfera menekan bahan kerja terhadap cawan sedutan. Lebih besar perbezaan antara tekanan ambien dan tekanan vakum di dalam cawan sedutan vakum, atau lebih besar kawasan berkesan cawan sedutan yang bertindak pada bahan kerja, semakin besar daya pegangan yang menekan cawan sedutan terhadap bahan kerja.

ISebenarnya, cawan sedutan hendaklah muat pada permukaan yang licin dan tidak berliang. Apabila vakum dicipta, tepi cawan sedutan dan udara dimeterai, dan udara di dalam struktur dilepaskan dengan cepat, dengan itu menggenggam bahan kerja dengan kuat. Walau bagaimanapun, keadaan tidak ideal adalah berkali-kali ganda daripada keadaan biasa kerana bahan selalunya reput olefin, kasar atau tidak sekata. Dalam kes ini, cawan sedutan tidak boleh dimeteraikan, dan udara luaran terus memasuki sistem, yang dipanggil sistem bocor. Pereka bentuk mesti mengimbangi sistem yang bocor dengan menggunakan penjana vakum aliran tinggi atau menggunakan cawan sedutan yang lebih kecil untuk mengurangkan kemungkinan kebocoran.

      Piala Vacuum

Cawan vakum terdiri daripada cawan cincin ringkas kepada cawan yang direka untuk aplikasi seperti mengendalikan kiub gula, kepingan logam berminyak atau kayu dan kadbod berliang. Mereka datang dalam dua bentuk umum, rata dan belos. 

Cawan rata sesuai untuk mengendalikan bahan kerja dengan permukaan rata atau sedikit cacat, seperti logam dan kaca, plastik dan kayu. Cawan rata mempunyai isipadu dalaman yang kecil, jadi ia boleh dipindahkan dengan cepat dan juga boleh dialihkan dengan cepat dalam masa yang singkat. Dengan reka bentuk yang betul, mereka mempunyai kebolehpercayaan yang baik untuk mengendalikan tegasan ricih yang tinggi dan juga boleh menahan daya dan kelajuan daripada pergerakan pengangkutan automatik yang pantas.

         Cawan belos, sebaliknya, mempunyai satu atau lebih putaran berayun. Ini membolehkan mereka mengimbangi ketinggian bahan kerja yang berbeza dan mengendalikan bahagian dengan permukaan yang tidak rata. Belos juga menyebabkan gerakan mengangkat apabila dipicit, yang membantu untuk menggenggam bahagian yang rapuh seperti komponen elektronik atau coklat dengan lembut.

Versi Bellows biasanya digunakan untuk mengendalikan komponen melengkung seperti panel badan, paip dan tiub, bahagian plastik acuan suntikan dan barangan berbungkus atau berbalut mengecut yang tidak tegar.