CV-Vakuum generator princip rada
Generatori vakuma široko se koriste u mnogim oblastima industrijske automatizacije, uključujući mašineriju, elektroniku, ambalažu, štampu, plastike i robotiku. Njihova tradicionalna funkcija je uglavnom da saradjuju sa sušilnicama za apsorpciju i prenos različitih materijala. Posebno su prilagođeni za obradu hrupećih, mekih, tanakih neferoznih metala i nemetaličnih materijala ili kugastih objekata. Zajednička karakteristika ovakvih primena je to što je potreban volumen izdvajanja vazduha malen, zahtev po vakumu nije visok, a obično rade na intermitentan način. Uvod u generator vakuma: CV-generator vakuma je nov, efikasan, čist, ekonomičan i kompaktan vakuumski komponent koji generiše negativni pritisak koristeći pozitivni izvor plinovitog pritiska. Princip CV-Generatora vakuma
Višeslojna konstrukcija CV-Vakuumskeg generatora koristi šuplju strukturu, što mu omogućava da proizvede otprilike tri puta veći obim ekstrakcije vakuuma dok koristi manje kompresiranog vazduha. Vakuumska generatorka DRM višeslojnog tipa ima protok od I/min i pritisak od kPa, što uglavnom ispunjava potrebe različitih vakuumskih primena. Pored toga, nastajemo dalje razvijati kako bismo još više smanjili potrošnju kompresiranog vazduha povećavajući obim ekstrakcije i stepen vakuuma.
Ključni činioci koji utiču na performanse vakuumskeg generatora uključuju minimalni prečnik šuplje, oblik i prečnik trubova za sužavanje i difuziju, kao i pritisak izvora plina. Ovi činioci će imati značajan uticaj na ukupne performanse vakuumskeg generatora. Perfektnost radnog vakuum generatora utiču na mnoge faktore, uključujući minimalni prečnik šipke, oblik i prečnik konvergentne i divergentne cijevi, kao i pritisak izvora plina. Ovi faktori zajedno određuju radnu efikasnost vakuum generatora. ① Analiza karakteristika maksimalnog zapremnog protoka
② Analiza karakteristika pritiska pvpv na sušilu
③ Veza između pritiska na sušilu PVPV i zapremnog protoka pri određenim uslovima kada je sušilna otvorenja potpuno zatvorena
④ Duljina difuzora treba biti dovoljno duga kako bi se omogućilo razvoj različitih fluktuacija na izlazu šipke, kako bi se postiglo približno jednoliko strujanje na izlazu difuzorne cijevi
⑤ Vreme odziva adsorpcije je povezano sa adsorpcionim zapreminom, uključujući zapreminu difuzione kamere, adsorpcijske cijevi i sušetnice ili zatvorenog kabina; dok je protjecaj na adsorpciskoj površini povezan sa zahtevanim tlakom na ulazu za sušetnicu.