CV-Vakuumgenerator arbetsprincip

Vakuumgeneratörer används vid flera tillämpningar inom industrin, bland annat maskiner, elektronik, förpackning, tryck, plast och robotar. Den traditionella funktionen är främst att samverka med sugkoppar för att suga upp och transportera olika material. De är särskilt lämpliga för att hantera känsliga, mjuka, tunna icke-järnmetaller och ojärnmaterial, eller klotformade föremål. En gemensam egenskap hos dessa tillämpningar är att den krävda luftextraheringen är liten, vakuumkraven inte är höga och de vanligtvis arbetar på ett intermittenterande sätt.                                                                                                                                                          Introduktion till vakuumgeneratör: CV-vakuumgeneratör är en ny, effektiv, ren, ekonomisk och kompakt vakuumkomponent som skapar negativt tryck genom att utnyttja en positivt tryckgas-källa.            CV-Vakuumgenerator Princip

Den flerstadiga designen av CV-Vacuum Generator använder en munstycksstruktur, vilket gör det möjligt att producera ungefär tre gånger så stort vakuumextraheringsvolym samtidigt som mindre komprimerad luft används. DRM-multipelstagesvakuumgenerator har en strömning på I/min och en tryck på kPa, vilket i princip kan uppfylla behoven för olika vakuumapplikationer. Dessutom fortsätter vi att utveckla för att ytterligare minska konsumtionen av komprimerad luft samtidigt som extraheringsvolymen och vakuumgraden ökar.    

                                                                                                                                      De viktigaste faktorerna som påverkar prestandan hos vakuumgeneratören inkluderar den minsta diametern på munstycket, formen och diametern på kontraktions- och diffusionsrör samt trycket från gaskällan. Dessa faktorer kommer att ha en betydande inverkan på den totala prestandan hos vakuumgeneratören.                                            Prestandan på vakuumgeneratören påverkas av många faktorer, inklusive den minsta diametern på munhålan, formen och diametern på konvergens- och divergensrörerna samt trycket från gaskällan. Dessa faktorer tillsammans bestämmer arbetsresultatet för vakuumgeneratören.      ① Karaktäranalys av maximal sugström

② Karaktäranalys av trycket pvpv​ vid sugporten

③ Förhållandet mellan sugportstrycket PVPV​ och sugströmmen under specifika villkor när sugporten är helt stängd

④ Längden på divergensröret bör vara tillräcklig för att tillåta olika fluktuationer vid utgången av munhålan att fullt ut utvecklas, så att man uppnår ungefär likformig ström vid utgången av divergensröret

⑤ Adsorptionsresponstiden är relaterad till adsorptionsvolymen, inklusive volymen av diffusionskammaren, adsorptionsrören och sugkoppen eller den sigillade kabinen; medan läckaget på adsorptionsytan är relaterat till den krävda sugporttrycket.