Boşluk emici yapışkanlarının prensipleri ve ana kullanımları nelerdir?
Boşluk emici yapışkanlarının prensipleri ve ana kullanımları nelerdir?
Saklamak için genellikle manuel veya otomatik taşıma uygulamaları için bir kuvvet noktası olarak kullanılır. Bir dizi ekipmanı koruyabilir ve hareket ettirebilir - şişelerden, poşetlere, tuğladan tahtalara kadar her şeyi kapsar; ayrıca metal levhalar, borular ve camlar da dahil edilmiştir. Aslında, bu parçalar vakum sistemi ile iş parçası arasındaki arayüzdür.
Tipik vakum taşıma sistemleri, ambalaj, gıda yiyecek, içecek, ahşap işleri, metal kesim, araçlar, semi-havuz ve elektronikler gibi birçok sanayinin temelini oluşturur. Pneumatik vakum emici kapları, böyle uygulamalarda birçok avantaja sahiptir: nispeten basit, kompakt, hafif ağırlıklı, ucuz ve az bakım gerektirir. Hızlı hareket eden uygulamalarda parçaları sıkıca tutabilir ve hassas parçaları nazikçe ele alabilir.
Teknik olarak konuşursak, emici teller otomatik olarak ürünün yüzeyini emip tutmaz. Bunun yerine, emici tellerin iş parçasının yüzeyine dokunduğu anda, bir vakum jeneratörü (vakum atomizasyon musluğu, fan veya pompa gibi) aktive edilir ve emici telin iç yapısından hava çıkarılarak vakum oluşturulur. Yapı içindeki standart hava basıncı, emici telin dışındaki standart hava basıncından daha düşükse, atmosferik basınç iş parçasını emici tele karşı bastırır. Çevre basıncı ile emici telin içindeki vakum basıncı arasındaki fark arttıkça veya emici telin iş parçası üzerinde etkili olan alanı büyüdükçe, emici telin iş parçasına karşı uyguladığı tutma gücü de artar.
Ben i̇deally, emici kubbe düz, porositesiz bir yüzeye uyumlu olmalıdır. Bir vakum oluştuğunda, emici kubbenin kenarları ve hava sıralı bir şekilde mühürleme işlemine geçer ve yapıdaki iç hava hızlı bir şekilde dışarı atılır, böylece iş parçasını sağlam tutar. Ancak, ideal olmayan durum birçok kez normal koşullardır çünkü malzeme sıklıkla olefin ayrışması, pürüzsüz olmaması veya düzensizlik göstermesi nedeniyle etkilenebilir. Bu durumda, emici kubbe mühürlenebilir duruma gelmez ve harici hava sisteme sürekli girmeye devam eder; bu da bir 'sızıntı sistemi' olarak adlandırılır. Tasarımcılar, yüksek akışlı vakum jeneratörü kullanarak veya daha küçük bir emici kubbe kullanarak sızıntı sistemini telafi etmelidirler.
Boşluk kapları
Vakum kubbeleri, şekeri taşıma gibi uygulamalar için tasarlanmış basit halka kubbelerden poroz tahta ve kartona kadar çeşitli uygulamalara uygun olanlara kadar değişir. İki genel forma sahiptirler: düz ve kalça.
Düz kaplar, metal ve cam gibi düz veya hafifçe deformasyon gösteren yüzeylerle olan parçaları ele almak için uygundur, plastik ve tahta da dahil. Düz kapların küçük bir iç hacmi vardır, bu nedenle hızlı bir şekilde boşaltılabilirler ve kısa sürede hızlı hareket edebilirler. Uygun bir tasarım ile, yüksek kesme gerilmelerini ele almak için iyi güvenirliliklere sahiptirler ve hızlı otomatik taşıma hareketlerinden kaynaklanan güçleri ve hızları da dayanabilirler.
Koruyucu kapağın ise bir veya daha fazla salınımlı döndürme özelliği vardır. Bu, farklı parça yüksekliklerini telafi etmelerine ve düzensiz yüzeyli parçaları ele alabilmelerine izin verir. Koruyucuların sıkıştığında ayni zamanda bir kaldırma hareketi yapması, elektronik bileşenler veya hatta çikolata gibi hassas parçaları nazikçe yakalamaya yardımcı olur.
Koruyucu versiyonlar genellikle vücut paneli, borular ve tüpler, enjeksiyon kalıbı plastik parçalar ve esnek paketlenmiş veya sarmallı mallar gibi eğri bileşenleri ele almak için kullanılır.