Які принципи та основні способи використання вакуумних присосок?

Які принципи та основні способи використання вакуумних присосок?

Вакуумні присоски, як правило, використовуються як опорні точки для ручного або автоматичного транспортування. Вони можуть захистити та допомогти перемістити широкий спектр обладнання - від пляшок і пакетів до цегли та дощок, а також металевих листів, труб і вікон. По суті, вони є інтерфейсом між вакуумною системою та деталлю.  

         Типові вакуумні системи транспортування є основою багатьох галузей промисловості, включаючи упаковку, виробництво продуктів харчування, напоїв, деревообробку, різання металу, транспортні засоби, напівпровідникову та електроніку. Пневматичні вакуумні присоски мають багато переваг у таких застосуваннях, у тому числі те, що вони відносно прості, компактні, легкі, недорогі та потребують незначного обслуговування. Вони можуть міцно утримувати деталі під час швидкого руху та м’яко поводитися з крихкими деталями.

Технічно кажучи, присоски не поглинають і не утримують автоматично поверхню виробу. Натомість, коли присоска торкається поверхні заготовки, вона активує генератор вакууму (наприклад, вакуумну розпилювальну насадку, вентилятор або насос) і витягує повітря з внутрішньої структури присоски та створює вакуум. Якщо припустити, що стандартний тиск повітря всередині конструкції нижчий, ніж стандартний тиск повітря поза присоскою, атмосферний тиск притискає заготовку до присоски. Чим більша різниця між тиском навколишнього середовища та тиском вакууму всередині вакуумної присоски або чим більша ефективна площа присоски, що діє на заготовку, тим більша утримуюча сила, яка притискає присоску до заготовки.

Iзагалом, присоска має прилягати до гладкої непористої поверхні. Коли створюється вакуум, краї присоски і повітря герметизуються, і повітря всередині конструкції швидко виходить, тим самим міцно захоплюючи заготовку. Однак неідеальний стан у багато разів перевищує нормальний стан, оскільки матеріал часто розкладається олефінами, шорсткий або нерівний. У цьому випадку присоску неможливо герметизувати, і зовнішнє повітря продовжує надходити в систему, що називається негерметичною системою. Розробники повинні компенсувати негерметичність системи, використовуючи високопоточний вакуумний генератор або меншу присоску, щоб зменшити ймовірність витоку.

      Вакуумні чашки

Вакуумні чашки варіюються від простих кільцевих чашок до чашок, призначених для таких застосувань, як обробка кубиків цукру, жирних металевих листів або пористої деревини та картону. Вони бувають двох основних форм: плоскі та сильфонні. 

Плоскі чашки підходять для роботи з деталями з плоскими або злегка деформованими поверхнями, такими як метал і скло, пластик, дерево. Плоскі чашки мають невеликий внутрішній об’єм, тому їх можна швидко вакуумувати, а також швидко переміщувати за короткий час. При правильній конструкції вони надійно справляються з високими напругами зсуву, а також можуть витримувати зусилля та швидкості швидких автоматичних транспортних рухів.

         З іншого боку, сильфонні чашки мають одне або більше коливальних обертів. Це дозволяє їм компенсувати різну висоту заготовок і обробляти деталі з нерівними поверхнями. Сильфон також викликає рух підйому при стисканні, що допомагає м’яко захопити тендітні частини, такі як електронні компоненти або навіть шоколадні цукерки.

Сильфонні версії зазвичай використовуються для обробки вигнутих компонентів, таких як панелі корпусу, труби, пластикові деталі, виготовлені під тиском, і нежорсткі упаковані або упаковані в термоусадочну упаковку товари.